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零碳“黑燈工廠”照亮企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)路——航天長(zhǎng)峰所屬航天朝陽(yáng)電源轉(zhuǎn)型升級(jí)側(cè)記

時(shí)間:2024.01.06

冬日,東北,陽(yáng)光透過(guò)廠房的大玻璃窗,照在已連續(xù)工作了一夜的白色機(jī)械臂上。一臺(tái)臺(tái)剛生產(chǎn)完成的電源模塊整齊“列隊(duì)”,閃耀著金屬光澤。

航天長(zhǎng)峰以“數(shù)字長(zhǎng)峰”落實(shí)數(shù)字航天戰(zhàn)略,所屬航天朝陽(yáng)電源開(kāi)展以建成模塊電源“黑燈工廠”為代表的一系列數(shù)字化轉(zhuǎn)型、管理改革與能力提升工作,智能制造步伐明顯加快、任務(wù)生產(chǎn)效率顯著提高、碳排放量大幅降低,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展再上新臺(tái)階。


“黑燈工廠”里的智造之光

走進(jìn)航天朝陽(yáng)電源生產(chǎn)車(chē)間,不見(jiàn)揮汗如雨的工人身影,但見(jiàn)一套完整、高效的數(shù)字化制造生態(tài)系統(tǒng),正晝夜不停地生產(chǎn)著標(biāo)準(zhǔn)化模塊電源。

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立體庫(kù)自動(dòng)分揀系統(tǒng)有序分配物料;自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)(AVG)在各道工序中不知疲倦地穿梭,把物料精準(zhǔn)配送到每道工序;機(jī)械臂正靈活地執(zhí)行點(diǎn)膠、焊接、檢測(cè)、入庫(kù)等任務(wù)。


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“從訂單導(dǎo)入到拆批、自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),再到測(cè)試、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集,以及模塊電源成品自動(dòng)入庫(kù)……通過(guò)大屏看板、執(zhí)行看板、質(zhì)量數(shù)據(jù)包等可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程追溯,我們的工人告別了三班倒,工廠無(wú)人值守也能正常運(yùn)行。”據(jù)工廠負(fù)責(zé)人介紹,航天朝陽(yáng)電源從制造向智造轉(zhuǎn)型的步伐逐漸加快。


這座規(guī)劃年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)高功率密度模塊電源、投資累計(jì)超1億元、花費(fèi)3年時(shí)間建成的工廠,讓許多從前需“開(kāi)燈”作業(yè)的崗位都具備了無(wú)人化“滅燈”生產(chǎn)條件。

“黑燈工廠”想要運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,必須能對(duì)生產(chǎn)線上很多問(wèn)題作出預(yù)判,并快速解決。據(jù)技術(shù)人員介紹,工廠產(chǎn)線可進(jìn)行電壓和功率等測(cè)試,提前篩查出不合格品,測(cè)試合格的電路板將自動(dòng)完成板級(jí)焊接,焊料量、焊接溫度和時(shí)間可調(diào)可控,達(dá)到工人手工作業(yè)無(wú)法達(dá)到的效果。

生產(chǎn)過(guò)程的萬(wàn)無(wú)一失,成為企業(yè)降本增效的重要手段。

依托整套系統(tǒng),航天朝陽(yáng)電源高功率密度模塊電源生產(chǎn)能力將按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)大幅提升。 


持續(xù)打造轉(zhuǎn)型升級(jí)“新引擎”

在數(shù)字制造產(chǎn)線正式運(yùn)行后,航天朝陽(yáng)電源同步啟動(dòng)了包括全自動(dòng)元器件檢驗(yàn)篩選、電磁兼容(EMC)試驗(yàn)、表面貼裝技術(shù)(SMT)自動(dòng)化電裝、印制板三防自動(dòng)化噴涂等能力提升建設(shè)工作,打造成一套全自動(dòng)數(shù)字化生產(chǎn)線,工藝一致性好、數(shù)字化程度高、檢測(cè)手段先進(jìn)、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

其中,電磁兼容試驗(yàn)室的建設(shè)不僅提升了產(chǎn)品研發(fā)試制的驗(yàn)證能力,大幅縮短研制周期,還可有效提升自身適應(yīng)外部復(fù)雜電磁環(huán)境條件市場(chǎng)任務(wù)的能力,從而提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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機(jī)械加工類(lèi)設(shè)備的替換升級(jí),使電源產(chǎn)品的外殼結(jié)構(gòu)加工有了質(zhì)的飛躍,在激光切割機(jī)的精準(zhǔn)操作下,操作工人數(shù)有效優(yōu)化減少,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝同步大幅改進(jìn)提升,原材料的使用利用率與操作安全性也得到改善。

航天朝陽(yáng)電源積極運(yùn)用產(chǎn)業(yè)鏈高效整合這一現(xiàn)代企業(yè)成本控制新思維,堅(jiān)持走產(chǎn)業(yè)協(xié)同道路,通過(guò)整合鏈接二院產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)多環(huán)節(jié)資源高效利用,持續(xù)深入開(kāi)展能力建設(shè)、聯(lián)動(dòng)發(fā)展。

除與二院所屬單位協(xié)同建設(shè)模塊電源自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線外,公司還先后與其他院屬單位協(xié)同規(guī)劃共建元器件自動(dòng)化篩選可靠性聯(lián)合試驗(yàn)室、電源產(chǎn)品電磁兼容試驗(yàn)室,并聯(lián)合設(shè)立了二院電源產(chǎn)業(yè)“兩中心”,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展呈現(xiàn)新局面。


光儲(chǔ)項(xiàng)目打造低碳綠色企業(yè)

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為踐行國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo),提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率,后續(xù),航天朝陽(yáng)電源擬利用地面規(guī)劃停車(chē)區(qū)域,開(kāi)展光儲(chǔ)一體化項(xiàng)目建設(shè)。該項(xiàng)目建成后,預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)總裝機(jī)容量3.267兆瓦,預(yù)計(jì)未來(lái)25年總發(fā)電量約10161.86萬(wàn)千瓦時(shí),首年發(fā)電量約435.83萬(wàn)千瓦時(shí),年平均發(fā)電量約406.47萬(wàn)千瓦時(shí)。


項(xiàng)目預(yù)計(jì)每年可節(jié)約準(zhǔn)煤1000多噸,減少二氧化碳排放2000多噸,并減少二氧化硫、氮氧化物等污染氣體排放,切實(shí)向低碳綠色工廠靠攏。


未來(lái),航天朝陽(yáng)電源將厚植綠色高質(zhì)量發(fā)展底色,持續(xù)打造提質(zhì)降本增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的“新引擎”。

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